喷漆催化燃烧设备

喷漆催化燃烧设备产品详情介绍：

喷漆和烘漆操作将产生大量无具体以临床效果为主体，生产工艺废气排放量大，有用物浓度低，采用优良技术对有用废气进行全部净化设计了一种效果优良的处理方案，该方案采用新型活性炭吸附低浓度有用废气，然后用热风加热吸附饱和，在贵金属催化下进行燃烧净化处理，将有用物转化为性能稳定物质，结果表明，活性炭能效果优良吸附有用废气，实现净化作业。

喷漆生产线催化燃烧装置废气处理设计工艺说明

根据业主的现场情况，设计的油漆线的风量为8000 m3/h，经活性炭吸附床吸附净化后，达到标准的废气在高空通过风机排出，两组之间不可能有差别。

饱和活性炭经热风解吸、催化燃烧后，吸附在饱和活性炭上的有用废气形成CO2和PO，饱和活性炭再次获得吸附容量并循环利用。

在该方案中，采用双吸附箱工艺，即该系统配备两个吸附罐，一个吸附罐和一个解吸或备用装置。喷漆时，吸附盒a是开放的(吸附盒b被解吸或待机)。当吸附盒a达到饱和时，手动切换吸附-解吸程序：吸附盒a停止进气并进入解吸程序，而吸附盒b打开入口空气进入吸附程序。在不可能造成两组间差异的范围内。

在解吸-催化燃烧系统的运行下，吸附箱AN中的活性炭被活性炭有用解吸，并被催化燃烧床燃烧分解。之后，活性炭被生产，吸附容量被恢复。在这两组之间不可能有区别的范围内。

当吸附盒b--活性炭达到饱和时，在两箱之间手动切换吸附-解吸程序，并来回循环。在这两组之间不可能有区别的范围内。

根据业主的现场情况，油漆作业时间长，在24小时内不能保护吸附和解吸程序。因此，设计了两个吸附槽，以满足可能的全天候生产。同时，本设计设计的解吸程序在进行吸附系统时可以同时运行。在不可能造成两组间差异的情况下，可同时运行。

由于油漆废气中含有微粒物质，有需要安装微粒预过滤设备。

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